ДЕЛА ПОМОЛЬНЫЕ

Рязанец
Опытный профессиональный эксперт
Сообщения: 3010
Зарегистрирован: Пн май 21, 2007 11:11 am
Город: Рязань
Откуда: Рязань
Контактная информация:

ДЕЛА ПОМОЛЬНЫЕ

Непрочитанное сообщение Рязанец » Пн окт 19, 2015 11:18 am

Пора проявить "момент истины" и обозначить некоторые отработанные варианты технологических схем помола компонентов для бетонов ( любых. в т.ч. и пенобетона), которые можно предложить использовать.

1. Домол цемента.
Самая простая схема по оснащению. Без сушки. По-сути - перекачка из одной емкости в другую через мельницу со скоростью 5т/ч. Получаем цемент высокой активности, узкого грансостава, с потерей активности при хранении как у обычного исходного цемента. Достижимы марки от 650 до 1000, в зависимости от возможностей использования. М1000 - это уже на определенных цементах и в виде ВНВ 100. А М650 - практически из любого бездобавочного 32,5....42,5 легко получается.
Что это дает:
- резкое снижение дозировки цемента для низкомарочных бетонов. Может доходить до 30%.
- как добавка к исходному цементу - повышает марку всей смеси за счет уплотнения цем-камня. Снижает дозировку и водопотребность.
В любом случае, такая схема уже высоко-эффективна для решения задач по снижению дозировок цемента, позволяет и высокие марки бетона "брать" с меньшими затратами.
При этом не надо молоть весь цемент, если бетон средне и высоко-марочный. Это же условие относится и к пенобетону и полистиролбетону и вообще к легким бетонам на пористых заполнителях.

2. Домол цемента с наполнителями.
Тут много отработанных схем. И с микронаполнителями, уплотняющими цемент и с наполнителями, "разбавляющими" цемент и с заполнителями для уплотнения песчаной матрицы.
Процесс может быть как "по мокрому", так и по сухому. Для собственных нужд дешевле и проще всего не сушить (если сырье и так не сухое), а молоть в виде раствора. Для запаса и (или) продажи продукта в виде сухой смеси - необходимы сухие компоненты ( но не настолько высушенные, как для "классического" производства ССС. Тут тоже имеются преимущества - мельница все досушивает дополнительно).
Видов сырья много - карбонаты, золы, пески, отсевы, пыль и т.д.
Песок больше подходит в роли "помольного тела" и замещения "балластных фракций" цемента, "исчезающих" при домоле. Можно отлично вписать его в помолотом виде как "каменную муку" в промежуток между цементом и песком и наполнить прочным "каркасом" тонкую цементную матрицу. Подобные варианты совместных помолов имеют двойной эффект - упрочнения и экономии. Замещение может доходить до 50% для бетонов нормального твердения и до 70% для бетонов с автоклавной пропаркой.
Возможен и трех и четырех-компонентный состав для помола, когда вносятся уплотняющие цемент компоненты - микронаполнители (МК, тонкие шлаки, карбонаты). Это очень хорошо поднимает и кинетику набора прочности и саму конечную прочность. При этом выполняется еще одно необходимое условие - высокая гомогенность смеси.
Если учитывать условия для получения плотной упаковки многокомпонентной смеси, то это дает самые лучшие результаты по прочности и экономии. Конечно же, учитывать надо и гидравлические/пуццолановые реакционные свойства некоторых минеральных добавок и возможность использования химических добавок (каждому бетону свои).

3. Получение минеральных (и даже органических) компонентов необходимой дисперсности.
Эта схема без "участия" цемента. Уплотняющие микро-добавки, каменная мука, минеральные порошки, пылевидный песок ( в т.ч. кварцевый. чистота помола - высочайшая), микрокальцит , микростекло, порошковые пигменты и пасты и т.п. - все это можно производить качественно, просто и эффективно, в регулируемых управляемых режимах.
Потенциал (экономический в т.ч.) у таких производств очень высокий.

4. Диспергация некоторых органических веществ и минеральных удобрений.
Например - торфа, плодоносного гумусового грунта и т.п.
Можно получать в неограниченных кол-вах пастообразные и жидкие удобрения, субстраты и т.п. продукты.



Все эти схемы принципиально отработаны и ждут своих хозяев. Оборудование к тому имеется " в природе". Уникальное оборудование.
Давно пора предприятиям бетонной (и не только) сферы использовать такие технологические потенциалы. Кризис - самое время готовиться к подъему. Получившие в свои руки такие возможности, и в кризис смогут выжить и потом конкурентов обходить как стоячих!
Всегда рад помочь.
с уважением, Рязанец. http://ryazanec.nethouse.ru

Рязанец
Опытный профессиональный эксперт
Сообщения: 3010
Зарегистрирован: Пн май 21, 2007 11:11 am
Город: Рязань
Откуда: Рязань
Контактная информация:

Re: ДЕЛА ПОМОЛЬНЫЕ

Непрочитанное сообщение Рязанец » Ср ноя 09, 2016 1:17 am

В зависимости от технического решения, возможны весьма доступные варианты оснащения помольных участков оборудованием. И мельницы и обвязка этого варианта - сразу подогнаны в комплексе нужной конфигурации и весьма доступны по затратам.
И самое главное - реальное технологическое сопровождение.
Все должно делаться в комплексе. Можно купить офигенное и дорогущее "железо" и ни хрена не получить с него, когда нет четкой программы реализации технологии. А можно и " с пониманием"... и с вменяемыми затратами.
Так... всё есть! :wink:
Всегда рад помочь.
с уважением, Рязанец. http://ryazanec.nethouse.ru

Рязанец
Опытный профессиональный эксперт
Сообщения: 3010
Зарегистрирован: Пн май 21, 2007 11:11 am
Город: Рязань
Откуда: Рязань
Контактная информация:

Re: ДЕЛА ПОМОЛЬНЫЕ

Непрочитанное сообщение Рязанец » Сб ноя 12, 2016 1:34 am

Одно из подтверждений:
- вяжущее (ВПС-50 на граншлаке и других добавках) с замещением 50% цемента на первые сутки превышает по активности изначальный цемент на 36%. Плотность теста в районе 2,5 :!:
Всегда рад помочь.
с уважением, Рязанец. http://ryazanec.nethouse.ru

Ответить

Вернуться в «Весь бетон»

Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 2 гостя